昆山市拓恒機電有限公司
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江蘇省昆山市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)
金沙江南路16號3號廠房
1 前言
煉鋼廠廢鋼平臺秤是煉鋼工藝加裝廢鋼必不可少的稱重計量設(shè)備，其運行穩(wěn)定直接影響到煉鋼工藝加廢鋼的進度及質(zhì)量，因其所在區(qū)域現(xiàn)場環(huán)境惡劣，設(shè)備故障率較高，維修作業(yè)人員勞動強度大。
韶鋼煉鋼一分廠東頭廢鋼平臺秤為了適應(yīng)快節(jié)奏生產(chǎn)，提高廢鋼裝斗效率，將秤臺位置位移至廢鋼池旁邊，這樣就可以將空斗直接置放于秤臺上，然后直接在秤臺上裝廢鋼。采用這種裝料稱重方式后，對秤體的沖擊頻率大大提高，設(shè)備故障率明顯升高。
廢鋼電子秤有故障不能稱量時，操作人員無法準(zhǔn)確掌握入爐的廢鋼量，對爐況損害較大，存在安全生產(chǎn)隱患，影響轉(zhuǎn)爐爐齡。廢鋼電子秤數(shù)據(jù)不穩(wěn)定，入爐廢鋼量發(fā)生變化，導(dǎo)致冶煉過程物料配比不佳，容易使鋼水成份出格，最終發(fā)生出爐鋼水改判或者判廢的工藝事故。故而急需通過改造來降低廢鋼平臺秤的設(shè)備故障次數(shù)。
2 廢鋼平臺秤的結(jié)構(gòu)組成
煉鋼廠廢鋼平臺秤屬于在線工藝電子衡器，由承重秤臺，限位裝置，橋式稱重傳感器、接線盒、稱重顯示儀表以及大顯屏等附屬裝置組成。
3 廢鋼平臺秤主要設(shè)備故障現(xiàn)象
2017年10月份起，韶鋼煉鋼一分廠東頭廢鋼秤故障率明顯升高，主要表現(xiàn)為秤臺鋼板嚴(yán)重裂焊；稱重傳感器及傳感器連接件損壞如表1所示。
表1 改造前設(shè)備故障次數(shù)統(tǒng)計表 下載原表
廠家設(shè)計該型號稱重傳感器配套的連接附件由碗狀結(jié)構(gòu)件和鋼球組成，碗狀結(jié)構(gòu)件用兩枚直徑為6毫米的高強度螺桿固定在傳感器上，由于廢鋼秤加載過程對秤臺沖擊力度大，沖擊力傳導(dǎo)到稱重傳感器和鋼球上，鋼球晃動，容易造成碗狀結(jié)構(gòu)件變形及其固定螺絲裂斷，進而造成傳感器連接件脫落，一對傳感器處于不受力轉(zhuǎn)態(tài)，稱量值偏差3t以上，必須停秤檢修；同時有時會造成稱重傳感器端頭線路砸斷或傳感器被砸壞。
4 廢鋼平臺秤故障原因分析及主要原因確認(rèn)
從設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝技術(shù)要求上分析，確認(rèn)造成設(shè)備故障的主要原因，見表2。
表2 改造前設(shè)備故障次數(shù)統(tǒng)計表 下載原表
由圖表分析可見，秤臺受力部位分段焊接，強度不夠；稱重傳感器連接附件設(shè)計不合理；傳感器端頭線路易破損；廢鋼物料堆積卡阻秤臺四個因素是造成該秤設(shè)備故障的主要原因。
5 降低廢鋼平臺秤設(shè)備故障的技術(shù)方案
根據(jù)影響廢鋼平臺秤運行穩(wěn)定性原因分析結(jié)論，制定如下對應(yīng)的廢鋼平臺秤改良方案并利用檢修時機進行實施：
5.1 更換秤臺，秤臺臺面鋼板厚度由原來的20mm加厚至25mm，加大秤臺臺面鋼板與型鋼之間焊接密度，增強秤臺剛性。
5.2 自主設(shè)計一種新型稱重傳感器連接附件如圖1所示，該附件強度高，利用傳感器定位螺桿安裝固定在傳感器上。圖1自主設(shè)計的新型稱重傳感器連接附件
5.3 稱重傳感器連接附件設(shè)計時，在端部位置進行設(shè)計優(yōu)化（圖1），附帶保護傳感器出線端保護功能。鋼板3掛線圓鋼可將傳感器線儲存一部分在里面，起到線路保護作用。
5.4 自主設(shè)計制作秤臺護件，該護件用厚鋼板制作而成，放在秤臺四周，能有效避免散落的物料堆積卡阻秤臺。
圖1 自主設(shè)計的新型稱重傳感器連接附件 下載原圖
6 改造效果改造意義
6.1 設(shè)備結(jié)構(gòu)優(yōu)化。
6.1.1 更換秤臺后，秤臺剛性明顯加強。
6.1.2 新型稱重傳感器連接附件避免鋼球移位能力強，固定牢靠，在較強烈的沖擊振動狀態(tài)下能有效確保傳感器傳力鋼球脫落。
6.1.3 新型稱重傳感器連接附件能有效保護傳感器出線端線路，避免了因出線端線路砸斷造成稱重傳感器線無法駁接，稱重傳感器報廢。
6.1.4 秤臺護件防護功能較好，能有效避免散落的物料堆積卡阻秤臺。
6.2 從對策實施結(jié)束至2019年1月期間，只
出現(xiàn)一次因信號線破損引起的設(shè)備故障情況，最終發(fā)現(xiàn)此次故障是外部的信號線路受外力損壞，非改造后的新型稱重傳感器連接附件部位，只需要生產(chǎn)人員加強現(xiàn)場的管理即可消除。經(jīng)過半年的運行，改稱重設(shè)備運行穩(wěn)定性良好，設(shè)備故障次數(shù)由原來的半年內(nèi)十次故障降低到半年內(nèi)一次故障。
6.3 改造后有效的避免了因操作人員無法準(zhǔn)
確掌握入爐的廢鋼量，從而影響爐況，影響轉(zhuǎn)爐爐齡。同時有效避免了出爐鋼水改判或者判廢的工藝事故。從而節(jié)約了煉鋼工藝生產(chǎn)成本。也極大程度的減輕了檢修維護作業(yè)人員的勞動強度。
7 結(jié)束語
廢鋼平臺秤使用環(huán)境惡劣，在使用過程中設(shè)備故障率較高，必須充分考慮。常見的故障故障查找包括受力基礎(chǔ)、機械部分、儀表部分、電源部分、接地部分等。分析設(shè)備故障的成因，要根據(jù)具體情況進行分析，以確定主要因素，并科學(xué)制定相應(yīng)對策，以優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，加強設(shè)備現(xiàn)場的巡察和管控，降低設(shè)備故障率。
